食品厂-臭氧发生器(空气源)

一、臭氧在食品行业中的应用


1、生产车间空气消菌:

生产车间的微生物污染是影响产品质量的及重要因素,臭氧不但可以地杀灭它们,并可去除车间异味。通过企业的应用实例证明,使用臭氧消菌能使生产车间的空气、地面、操台、器具等物体表面系菌指标达标合格,而且一些肉禽内屠宰车间的异味也有明显降低。


2、换衣间和工作服消菌:

生产车间的大部分系菌,能通过加工人员的工作服带入生产间,严重时会导致大面积传播,应引起充足重视。食品加工企业大多数采用紫外线照射消菌,因紫外线照射的缺点,消菌效果较差,而臭氧气体可参透服装各个部位,故利用臭氧对工作服进行消菌是简单的方法。


3、物品的表面消菌:

在食品生产过程中,常常要对原材料、食品设备、容器、工具、包装物、生产场所等进行物体表面消菌。传统的方法是用紫外线消菌,但消菌不彻地,存在消菌S角,衰减快,对于特定环境中的某些系菌无法杀灭等种种弊端。在饮料,果汁等生产过程中,臭氧水可用于管路、生产设备及盛装容器的浸泡和冲洗,从而可做到消菌消菌的目的。采用这种浸泡、冲洗的操作方法,一是管路、设备及盛装容器表面上的系菌、大量被冲淋掉;二是残留在表面上的未被冲走的系菌、被臭氧杀灭,很简单省事,而且在生产中不会产生S角,还完全避免了生产中使用化学消菌剂带来的化学害物质排放及残留等问题。另外,利用臭氧水对生产设备的消菌消菌工艺结合膜分离工艺、系菌灌装系统等,在酿造工业中用于酱油、醋及酒类的生产,可升高了产品的质量和档次。在蔬菜加工中的应用,如小包装蔬菜如传统的榨菜、萝卜、小黄瓜等食品加工中,很多企业为延长产品的保质期,往往采用包装后高温消菌的工艺,这样不但对产品的色泽、质地等带来了不利的影响,而且还消耗了大量的能源。利用臭氧水冷消菌新的工艺可避免传统加工工艺对产品质量带来的不利影响,并且可升高了产品质量,降低生产成本。在水产制品加工中的应用,在冷冻水产品的冻前处理中,通过臭氧水喷淋消菌对水制产品的卫生指标可以起到很好的控制作用。


4、食品冷库和保鲜冷库消菌:

冷库的生物污染源主要是霉菌,它们对化学消菌剂有很强的耐受力,而且在低温条件下存活。使用浓度为6-120PPM的臭氧连续3-4小时消菌,可以将包括抵扛力及强的未萌动孢子杀灭。停机后封此冷库的消菌安排在进货前3天左右进行。在食品保鲜中应用臭氧可以起到消菌仿霉与减缓的作用,同冷藏、空调、包装协同使用,能升高食品的保鲜效果。